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Sistema de curado UV YAGUANG para máquinas de impresión en huecograbado
Ventajas principales
Ahorro de energía de alta eficiencia: El sistema de secado UV cura la tinta instantáneamente en 0,1-3 segundos mediante luz UV, lo que reduce significativamente el tiempo de espera asociado con el secado tradicional con aire caliente y mejora considerablemente la eficiencia de producción de las máquinas flexográficas. Además, las tintas UV no requieren horneado a alta temperatura, lo que se traduce en una reducción del 30% al 50% en el consumo de energía en comparación con los métodos convencionales.
Seguridad ambiental: Las tintas UV están libres de compuestos orgánicos volátiles (COV) y su proceso de curado no produce emisiones, cumpliendo con los estándares de impresión ecológica y ayudando a reducir la contaminación ambiental.
Calidad de impresión mejorada: Las capas de tinta curada presentan una alta dureza y una fuerte adhesión, con un excelente brillo superficial. Esto hace que el sistema sea especialmente adecuado para impresiones de alta exigencia en sustratos como películas de metal y plástico.
Gran compatibilidad: El sistema se puede instalar con flexibilidad en diversos tipos de prensas flexográficas (como las marcas Bost y Sareedi), y admite sustratos como papel, películas y metales. Es compatible con tintas convencionales y UV, lo que permite combinar modos de impresión.
Ventajas principales
Componentes del sistema: Incluyen principalmente lámparas UV (lámparas de halogenuros metálicos o UV-LED), carcasas de reflectores, dispositivos de enfriamiento (enfriados por agua o por aire) y sistemas de control.
Detalles de la modificación: La instalación requiere posiciones reservadas según la estructura de la prensa, y la disposición de la fuente de luz debe optimizarse para garantizar una irradiación uniforme. El sistema de refrigeración debe actualizarse sincronizadamente, por ejemplo, aprovechando el calor residual del aire acondicionado de proceso para la refrigeración, a fin de evitar el sobrecalentamiento del equipo.
Soluciones personalizadas: Algunos fabricantes (como Zhongshan Jingke) ofrecen servicios de modernización modular, que admiten funciones avanzadas como atenuación continua y protección con nitrógeno para cumplir con los requisitos de impresión en relieve de alta velocidad.
Efectos de la aplicación
Tras su instalación, la prensa flexográfica puede reducir más del 30 % del tiempo de inactividad de la producción y expandirse a sectores de alta gama como el empaquetado de cigarrillos, la lucha contra la falsificación láser y las películas ópticas. El periodo de recuperación de costes suele ser de uno a dos años.