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Sistemas de curado UV YAGUANG para máquinas de impresión flexográfica

El sistema de secado UV Yaguang se aplica ampliamente en proyectos de modernización UV para máquinas de impresión flexográfica. La modernización de prensas flexográficas con un sistema de secado UV representa una solución de actualización técnica que mejora la eficiencia y la calidad de la impresión. Al integrar módulos de curado UV en el equipo, la tinta se cura instantáneamente al exponerse a la luz ultravioleta, lo que acorta significativamente los ciclos de producción y aumenta la eficiencia operativa. Además, el proceso de secado UV es ecológico, seguro y energéticamente eficiente, a la vez que ofrece una calidad de impresión superior, permite diversas técnicas de impresión y garantiza resultados de alta calidad en diversos sustratos. Esta solución ofrece ventajas como flexibilidad de instalación y amplia aplicabilidad, lo que permite a las empresas lograr operaciones de alta eficiencia y objetivos de producción ambientalmente sostenibles.

    Impresión flexográfica (5)

    Adaptabilidad de procesos de alta eficiencia

    Las prensas flexográficas utilizan planchas de impresión flexibles, lo que mejora la precisión del registro multicolor. La intensidad uniforme de las lámparas de mercurio reduce las variaciones de contracción durante el curado de la tinta y, en combinación con el diseño del sistema de entintado de corta distancia de las prensas flexográficas, mejora aún más la precisión del registro. Esto las hace ideales para aplicaciones de alta precisión, como las etiquetas farmacéuticas.

    Adaptabilidad del material elástico

    Ajustando la energía de salida de las lámparas de mercurio, se pueden curar recubrimientos especiales, como barnices texturizados y tintas antifalsificación, lo que confiere a los materiales impresos acabados mate, efectos táctiles en relieve o propiedades fluorescentes antifalsificación. Esto satisface las necesidades específicas de los envases de alta gama. Para películas termosensibles, las lámparas de mercurio, combinadas con sistemas de refrigeración por agua, pueden mantener la temperatura del sustrato por debajo de 60 °C, evitando la contracción térmica y la deformación, garantizando así la estabilidad de la impresión.

    Modernización de equipos de bajo umbral

    La modernización de un sistema de lámparas de mercurio no requiere modificar la estructura principal de las prensas flexográficas. Con solo añadir un módulo de curado a las unidades existentes, la inversión inicial se mantiene baja, lo que la convierte en una solución ideal para que las pequeñas y medianas empresas (PYME) puedan realizar actualizaciones rápidas.
    Impresión flexográfica
    Impresión flexográfica (6)
    Impresión flexográfica(7)

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